Differenza PDC PCD

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PUNTA DA TRAPANO PDC O PCD? QUAL È LA DIFFERENZA?
Punta da trapano PDC significa punta a corona diamantata policristallina
I primi pozzi erano pozzi d'acqua, pozzi poco profondi scavati a mano in regioni in cui la falda freatica si avvicinava alla superficie, solitamente con pareti in muratura o in legno che rivesvano la superficie.
I PDC sono realizzati combinando alcuni strati di diamanti policristallini (PCD) con uno strato di rivestimento in carburo cementato ad alta temperatura e alta pressione.

I PDC sono tra i materiali più rigidi per utensili diamantati.
PCD significa semplicemente diamante policristallino: i PCD sono normalmente realizzati mediante sinterizzazione di numerosi cristalli singoli di diamante di microdimensioni ad alta temperatura e alta pressione. Il PCD ha una buona tenacità alla frattura e una buona stabilità termica e viene utilizzato nella produzione di punte da perforazione geologica.
Il PDC presenta i vantaggi dell'elevata resistenza all'usura del diamante con la buona tenacità del carburo.

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Forniamo punte PDC realizzate con una gamma di frese sagomate o di diamanti compatti policristallini (PDC) brasati su un corpo.
Le frese PDC sono realizzate con substrato in carburo e grana diamantata. Il calore elevato di circa 2800 gradi e l'alta pressione di circa 1.000.000 di psi formano il compatto. È presente anche una lega di cobalto che funge da catalizzatore per il processo di sinterizzazione. Il cobalto aiuta a legare il carburo e il diamante.
Come regola generale, le frese grandi (da 19 mm a 25 mm) sono più aggressive delle frese piccole. Tuttavia, potrebbero aumentare le fluttuazioni di coppia.
È stato dimostrato che le frese più piccole (8 mm, 10 mm, 13 mm e 16 mm) perforano con un ROP più elevato rispetto alle frese più grandi in alcune applicazioni. Una di queste applicazioni è ad esempio il calcare.
Inoltre, le frese piccole producono tagli più piccoli mentre le frese grandi producono tagli più grandi. I detriti di grandi dimensioni possono causare problemi con la pulizia del foro se il fluido di perforazione non riesce a trasportare i detriti verso l'alto.

(1) o (2) Formazioni morbide e morbide, appiccicose, altamente perforabili come argilla, marna, gumbo e sabbie non consolidate.
(3) Sabbie, scisti e anidriti con resistenza alla compressione tenera-medio-bassa con strati duri mescolati.
(4) Sabbia, gesso, anidrite e scisto con resistenza alla compressione medio-moderata.
(6) Resistenza alla compressione medio-dura-superiore con sabbia, scisto, calce e anidrite non o semi-taglienti.
(7) Duro-Elevata resistenza alla compressione con strati taglienti di sabbia o siltite.
(8) Formazioni estremamente dure-dense e taglienti come quarzite e roccia vulcanica.
STRUTTURA DI TAGLIO PDC
Le punte PDC con formazione da molto morbida (1) a media (4) hanno una dimensione dominante della taglierina PDC. La struttura di taglio PDC è indicata nel modo seguente:
2 – questa punta ha principalmente frese da 19 mm
3 – questa punta ha principalmente frese da 13 mm
4 – questa punta ha per lo più frese da 8 mm
Bit PDC


Orario di pubblicazione: 31 agosto 2022