Punta da trapano PDC o PCD? Qual è la differenza?
La punta da trapano PDC significa punta di taglio a diamante policristallino
I primi pozzi erano pozzi d'acqua, fosse poco profonde scavate a mano in regioni dove la falda freatica si avvicinava alla superficie, solitamente con pareti in muratura o legno che ne rivestivano il perimetro.
I diamanti policristallini (PDC) vengono realizzati combinando diversi strati di diamanti policristallini (PCD) con uno strato di rivestimento in carburo cementato ad alta temperatura e alta pressione.
I PDC sono tra i materiali per utensili diamantati più rigidi in assoluto.
PCD sta semplicemente per diamante policristallino: i PCD sono generalmente prodotti sinterizzando numerosi microcristalli di diamante ad alta temperatura e alta pressione. Il PCD possiede una buona tenacità alla frattura e una buona stabilità termica, ed è utilizzato nella produzione di punte da trapano geologiche.
Il PDC combina i vantaggi dell'elevata resistenza all'usura del diamante con la buona tenacità del carburo.
Forniamo punte da trapano PDC realizzate con una gamma di taglienti sagomati o con inserti in diamante policristallino (PDC) brasati su un corpo.
Le frese PDC sono realizzate con un substrato di carburo e graniglia di diamante. Il compatto viene formato ad alte temperature, intorno ai 2800 gradi, e ad un'alta pressione di circa 1.000.000 psi. È presente anche una lega di cobalto che funge da catalizzatore per il processo di sinterizzazione. Il cobalto contribuisce a legare il carburo e il diamante.
In linea generale, le frese di grandi dimensioni (da 19 mm a 25 mm) sono più aggressive di quelle di piccole dimensioni. Tuttavia, ciò può comportare un aumento delle fluttuazioni di coppia.
È stato dimostrato che le frese di dimensioni più piccole (8 mm, 10 mm, 13 mm e 16 mm) consentono di forare a velocità di penetrazione (ROP) superiori rispetto alle frese di grandi dimensioni in determinate applicazioni. Un esempio è la perforazione del calcare.
Inoltre, le frese di piccole dimensioni producono detriti più piccoli, mentre le frese di grandi dimensioni producono detriti più grandi. I detriti di grandi dimensioni possono causare problemi nella pulizia del foro se il fluido di perforazione non riesce a trasportarli verso l'alto.
(1) o (2) Formazioni morbide e morbide appiccicose, altamente perforabili, come argilla, marna, gumbo e sabbie non consolidate.
(3) Sabbie, scisti e anidriti a bassa-media resistenza alla compressione con strati duri intercalati.
(4) Sabbia, gesso, anidrite e scisto a resistenza alla compressione medio-moderata.
(6) Mediamente duro - Elevata resistenza alla compressione con sabbia, scisto, calce e anidrite non taglienti o semi-affilati.
(7) Duro - Elevata resistenza alla compressione con strati affilati di sabbia o siltite.
(8) Formazioni estremamente dure, dense e appuntite come la quarzite e la roccia vulcanica.
STRUTTURA DI TAGLIO PDC
Le punte PDC di tipo di formazione da molto morbide (1) a medie (4) hanno una dimensione dominante della fresa PDC. La struttura di taglio PDC è indicata nel modo seguente:
2 – questa parte ha principalmente frese da 19 mm
3 – questa parte ha principalmente frese da 13 mm
4 – questa parte ha principalmente frese da 8 mm
bit PDC
Data di pubblicazione: 31 agosto 2022